广州汽车技术服务与营销大专班（理论+实操）

课程设置

学校师资

“不会修车的老师教不出会修车的学生”，这是学院对聘用教师的一个根本的观点！学院在社会上聘任教师的条件是：一要“会做”，即必须是具备10年以上汽修企业一线实践经验并任主管级以上的专家型技师；二要“会说”，即必须具备较强的逻辑思维能力和系统表达能力，擅于传授技术。多年来，学院始终一贯地坚持这一用人原则，宁缺而勿滥！目前，学院已拥有了一支专家型的专职教师队伍，他们均为来自于4S店、大型综合汽修厂、大型汽车美容企业等汽车服务企业的技术骨干精英，实践经验丰富、技术过硬，曾任车间主管、质检、总质检或技术总监等，且均具有丰富的技术培训及技术管理经验。

黄老师　44岁　汽车维修技师

1990年至2007年在广州大昌汽车服务有限公司从事汽车维修工作。广州大昌公司是广州市家中外合资的大型汽车维修企业，也是广州市家从事进口汽车及电喷车维修的企业。18年间，先后在大昌下属的金杯、五十铃、日产、三菱、大众品牌特约维修站从事一线维修工作，任职班组长及车间主管，年维修量约为1100多台。期间多次接受华晨公司、日本五十铃、三菱、日产公司的技术培训，并负责公司内部员工的培训工作。

1993年接受香港技师公会及日本本田公司的培训，1993年至1996年3年间在大昌公司自动变速器维修站担任班组长，涉及的自动变速器的厂牌包括丰田、日产、本田、三菱、大众、标致、凯迪拉克、奥迪、奔驰、劳斯莱斯等，年维修量约150台。

1998年至2001年间曾三次接受公司外派，到汽车维修厂进行全面的技术指导及培训工作。

擅长汽车电子燃油喷射系统、自动变速器故障维修及汽车机械维修，包括汽油及柴油发动机大修、底盘大修等。

培训特点：语言精辟、深入浅出、实用为主。

学校环境

机构优势

1、专家型师资—独步现今汽车教育业

2、整车化教学—走在现代汽车教育的前沿

3、企业化技术训练标准—与企业无缝对接

4、外来车维修实践—汽车教育的革命性创新

5、企业化管理制度—培养专业化职业素养

相关证书

具体模块学习

部分：汽车美容师（汽车漆面养护与内饰件保养）（年）

一、漆面的基本养护

1、汽车洗车全技能：蜡水洗车、精致洗车、蒸汽洗车、微水洗车

2、补色蜡、去污蜡、水晶蜡、极限蜡、白金蜡漆面保养运用技巧（机器与手工两式）

3、漆面缺陷处理（划痕、氧化、哑光等）

4、漆面开蜡及褪蜡工艺

二、汽车内饰养护

1、汽车室内饰件无水精细养护

2、汽车室内空气净化：离子消毒与桑拿、TiO2空气净化、香薰薰蒸空气净化

3、引擎外部干洗清洁养护

4、室内镀膜与玻璃镀膜施工技巧

三、漆面的深层养护

1、漆面精细镜面还原方程式

2、漆面封釉长效保养工艺

3、漆面结晶镀膜养护工艺

4、漆面焗瓷新工艺

四、车窗防爆膜张贴

⑴ 汽车前后挡风玻璃防爆膜安装

⑵ 汽车车窗防爆膜安装

第二部分：汽车饰装保养师（汽车保养与电饰改装）（年）

一、电器安装

1、铁将军防盗器安装

2、中控锁安装

3、倒车雷达安装

4、天使眼氙气灯改装

5、芯片防盗器安装

6、汽车音响安装（CD、DVD、卫星导航安装）

7、自动关窗器安装

二、轮胎技能

1、轮胎的修补（热硫化补、胶贴补、帆布垫补、蘑菇钉填充补）

2、轮胎升级

3、四轮定位

三、换油保养

1、波箱油的更换

2、齿轮油的更换

3、换油保养归零

4、滤清器更换：机油、汽油、空气、空调

四、汽车空调系统的检修保养

1、雪种量的判断及检查

2、雪种补加技巧

3、空调滤清器更换

4、空调管道系统检测方法与技巧

五、制动系统检修保养

1、碟式制动片安全检查

2、快速更换碟式制动片及鼓式制动蹄

3、磨削鼓式制动蹄的技巧

六、底盘装甲工程

第三部分：汽车调漆师（年）

一、颜色的基础知识

1、颜色的色彩分类：无彩色、有彩色

2、颜色的三属性具体分析与调整：色相、明度、彩度

3、视觉的三要素分析：光线、物体、观察者

4、颜色三原色知识

二、汽车面漆的电脑调色

1、电脑调配面漆颜色的原理与方法

2、调漆机的操作使用

3、色卡的查找方法

4、调漆电脑的操作使用

5、电子称的操作使用

6、电脑调配素色漆

7、电脑调配银粉漆

8、电脑调配珍珠漆

三、汽车面漆的手工调色

1、手工调色的思路与方法

2、配方分析及确认色母

3、手工调配素色漆

4、手工调配银粉漆

5、手工调配珍珠漆

第四部分：汽车喷漆师（年）

一、汽车涂料知识及原厂漆与修补漆涂层区别

1、涂料的组成

2、涂料的功能

3、汽车涂装的特点

4、汽车修补涂装分类

5、汽车涂装三要素

6、原厂漆与修补漆涂层对比

二、喷漆前的表面预处理

1、车身清洁

2、除旧漆膜、打磨羽状边

3、事故防锈处理

三、刮涂原子灰工艺

1、原子灰的性能及其选用

2、调和原子灰

3、刮涂原子灰

四、原子灰层的干、湿打磨

1、干磨设备的使用及保养

2、砂纸磨料的选用

3、原子灰涂层干燥

4、原子灰层干、湿打磨

5、原子灰涂层修整

五、中途底漆及指导层的喷涂

1、中途底漆层喷涂前的车身清洁与遮蔽

2、油漆喷枪的使用操作与维护

3、中途底漆层的喷涂

4、指导层的喷涂

5、干燥涂层

六、中途底漆层的干、湿打磨

1、中途底漆的干打磨

2、中途底漆的湿打磨

3、面漆喷涂前的预处理

七、面漆层的喷涂

1、汽车专用烤漆房的操作使用与维护

2、面漆辅料的使用

3、各类面漆的调配

4、素色面漆整板喷涂

5、金属面漆整板喷涂

6、面漆修补的喷涂

7、塑胶件的喷涂及消光方法

八、面漆层涂装后的修整

1、流痕的预防及处理方法

2、尘点的预防及处理方法

3、桔皮的预防及处理方法

4、鱼眼的预防及处理方法

5、面漆层喷涂后的抛光修整及抛光后的处理

第五部分：汽车钣金快修（年）

一、汽车钣金维修的基础知识

二、车身外形修复机（介子机）、风焊（氧乙炔焊）的操作及其他相关工具的使用

三、车身表面饰件的更换

四、车身平面凹凸性损伤的修复

五、车门侧窗玻璃的调整及更换

六、车身塑料件的热矫正

七、车身小面积霉烂的修补

第六部分：车身变形矫正与修复（年）

一、汽车车身显性损伤修复

1、大梁校正仪、塑料焊枪、电弧焊、钎焊（氧乙炔焊）及其他相关工具的使用

2、车身仿制件的制作方法

3、车身大面积霉烂的修补

4、车身塑料件的粘接和焊接

5、车身前后挡风玻璃的更换

6、车身局部线条、骨位损伤变形的矫正

7、车门及车盖的变形调整

8、车身事故损伤的维修标准及检验技巧

二、汽车车身整体变形修复

1、地锚式车身校正仪（地八卦）、二氧化碳保护焊、风割（氧乙炔焊）及其他相关工具的使用

2、车身塑料件的贴补方法

3、事故部位附件拆解

4、车身裂纹的修复

5、车身大梁扭曲、褶皱的矫正

6、车身整体结构件的更换

第七部分 汽车服务经营管理精要（年）

一、汽车服务店面开店须知

二、如何运作店面与同行形成差异

三、如何进行店面的服务定价

四、如何为店面员工做培训

五、店面制度的制定与员工管理

六、制定日常促销的方法与技巧

七、店面如何做强做大

部分：汽车中小修及全车保养（第二年）

一、制动系统

1、H型制动系统的构造及工作原理；

2、H型制动系统的前、后轮刹车碟、刹车鼓、轮毂、分泵、软管、刹车总泵的拆装、检查、调整及修理工艺；

3、X型制动系统的结构及工作原理；

4、X开制动系统的前、后轮刹车碟、手刹、分泵、软管、轮速传感器、刹车总泵的拆装、检查、调整工艺；

5、液压管路内的空气排放；

6、真空助动器的检查、调整工艺；

7、制动系统的故障分析与排除；

二、行驶系统

1、行驶系统的构造及工作原理

2、扭力杆双A式独立前悬挂（左右扭力杆、减震器、上下悬挂球头、上下摇臂、平衡杆、稳定杆）拆装、检查、调整及修理工艺

3、螺旋弹簧双A式独立前悬挂（减震器、上下悬挂球头、上下摇臂、平衡杆、左右半轴）总成拆装、检查、调整及修理工艺

4、钢板弹簧式非独立后悬挂（减震器、钢板弹簧）的拆装、检查、调整及修理工艺

5、多连杆独立后悬挂（减震器、上摇臂、下摇臂拉杆、可调节拉杆）的拆装、检查、调整及修理工艺

6、轮胎拆装及动平衡训练

7、四轮定位调整训练

8、行驶系统的故障分析与排除

三、转向系统

1、前置液压转向系统的构造及工作原理

2、后置液压转向系统的结构及工作原理

3、方向盘、组合开关、转向十字头、减速齿轮箱、方向机下转轴、液压方向机、方向机液压管路、方向液压泵等检查、调整工艺

4、軚尺内外球头（横拉杆内外球头）等的拆装、检查、调整工艺

5、转向系统的故障分析与排除

四、传动系统

1、传动系统的组成及总体工作原理

2、离合器总成、手动变速器总成、挂挡机构、传动轴总成、半轴总成、主减速器总成等的拆装、检查、调整

3、液力变矩器、自动变速器总成、半轴等车上分离、检查、安装工艺的拆装

4、传动系统的基本故障分析与排除

五、电喷发动机

1、水箱、外水道、发动机线束连接端口、发动机附件、变速箱连接螺丝、飞轮的拆装、正时、电子扇、排气喉前段、前直樑、发动机脚胶及吊胶的拆装、检查及调整

2、发动机总成的吊装、检查及调整

3、多点电喷系统

①供油系统（燃油泵、燃油感应器、燃油箱、燃油压力调节阀、汽油滤清器、喷油嘴 、油轨）的工作原理

②进气系统（节气门阀体、进气压力传感器、节气门位置传感器、进气温度传感器、怠速控制阀）的工作原理、拆装与检查

③排气系统（三元触媒TWC、燃油蒸汽回收系统、EVAP、氧传感器）的工作原理

④点火系统（曲轴位置传感器、上止点传感器、凸轮轴传感器、水温传感器、车速传感器）的工作原理

⑤其他控制系统（发动机支架控制系统、巡航控制系统、ABS控制系统、SRS控制系统、空调系统）的工作原理

4、i-VTEC电喷系统

供油系统（燃油泵、燃油感应器、燃油箱、燃油压力调节阀、汽油滤清器、喷油嘴 、油轨）的工作原理

六、全车保养

1、制动系统的检查与维护、调整

2、行驶系统的检查与维护、调整

3、转向系统的检查与维护、调整

4、传动系统的检查与维护、调整

5、电器灯光系统的检查与维护、调整

6、发动机的检查与维护、调整

七、使用施工单进行整车操作

1、全车保养（包含施工单的编写）

2、单项拆装、检查、调整及修理工艺（包含施工单的编写）

第二部分之发动机大修（第二年）

一、电喷汽油发动机的检修

1、汽油往复式活塞发动机的结构及工作原理

2、电喷汽油发动机的拆解

3、汽缸盖的检修

4、汽缸体的检修

5、曲轴的检测

6、活塞连杆组的检测

7、气门的铰磨

8、配气传动机构的检测

9、配气正时的检查与调整

10、水泵、节温器的检修

11、燃油供给系统的检修

12、电喷汽油发动机的装配与验收

13、电喷发动机大修后试车

14、电喷汽油发动机常见故障分析与排除

二、其他类型发动机拆装与检修

1、V型6缸发动机拆装

2、V型6缸发动机的检修

3、直列6缸发动机的拆装

4、直列6缸发动机的检修

5、V型8缸发动机的拆装

6、V型8缸发动机的检修

7、涡轮增压发动机的拆装

8、涡轮增压发动机的检修

三、柴油发动机的检修

1、柴油往复式活塞发动机的结构及工作原理

2、柴油发动机的拆解

3、汽缸盖的检修

4、汽缸体的检修

5、曲轴的检测

6、活塞连杆组的检测

7、气门间隙的调整

8、配气传动机构的检测

9、配气正时的检查与调整

10、水泵、节温器的检修

11、燃油供给系统的检修

12、柴油发动机的装配与验收

13、柴油发动机大修后试车

14、柴油发动机常见故障分析与排除

第二部份之底盘大修（第二年）

一、机械变速器的检修

1、机械变速器的结构、工作原理及动力传动路线

2、二轴式和三轴式机械变速器的拆解

3、换档机构的检修

4、主输入轴的检修

5、主输出轴的检修

6、副轴的检修

7、倒档轴的检修

8、自锁及互锁系统的检修

9、主输入轴承的检修

10、输出轴承的检修

11、副轴前后轴承的检修

12、机械变速器的装配与验收

13、机械变速器常见故障分析与排除

二、主减速器的检修

1、主减速器的结构及工作原理

2、主减速器的拆解

3、绘图突缘的检修

4、调整垫片的检修

5、伸缩套的检修

6、主动齿的检修

7、从动齿的检修

8、主动齿轴承的检修

9、从动齿轴承的检修

10、差速器壳的检修

11、行星齿的检修

12、半轴齿的检修

13、主减速器的装配与验收

三、传动轴的检修

1、传动轴的结构及工作原理

2、传动轴的拆解

3、万向传动装置的检修

4、传动轴的装配与验收

5、传动轴常见故障分析与排除

四、转向器的检修

1、转向器的结构及工作原理

2、转向器的拆解

3、转向器的检修

4、转向器的装配与验收

5、转向器常见故障分析与排除

第二部分之自动变速器大修（第二年）

一、自动变速器类型、结构认识

二、自动变速器的工作原理

①液力变矩器的工作原理

②锁止离合器的工作原理

③行星齿轮机构的工作原理

④离合器C0、C1、C2及制动器B0、B1、B2、B3的作用

⑤单向离合器F1、F2的作用

⑥行星齿轮机构的作用及动力传递路线图识记

⑦前行星排与后行星排的作用

⑧内啮合渐开线齿轮泵、叶片泵、转子泵的作用

⑨主油路调压阀

⑩各种自动变速器的油路示意图识记

三、辛普森式自动变速器的工作原理及拆装训练

四、平行轴式自动变速器的工作原理及拆装训练

五、拉维娜式自动变速器的工作原理及拆装训练

六、无级变速自动变速器的工作原理及拆装训练

七、各类自动变速器控制线路识记、检测及实车查证与绘制

八、各类自动变速器的故障成因分析与排除

第三部分：整车电器及新型电控制系统检修（第二年）

一、电工电子技术基础

1、电的基本知识与原理

2、线路与电磁基础

3、直流电与交流电使用及区分

4、常用电工工具及设备的使用

5、常用电工材料识别

6、汽车常用电器元件认识

7、汽车常用电器元件的测量

二、电源系统

1、汽车电源系统的结构认识

2、蓄电池的工作原理

3、车上蓄电池的维护、保养及检测

4、发电机的结构识记、拆装训练

5、发电机（碳刷、硅板、内置调节器、轴承）的调整与修理

6、充电系统的识记、线路检测及实车查证与绘制

7、发电机的工作原理

8、汽车电源系统的常见故障成因分析与排除

三、起动系统

1、 车上起动机的结构认识、拆装训练

2、起动机的维护与保养训练

3、起动机的检测训练

4、起动机（碳刷、电磁开关、离合器部件、齿轮、轴承）的调整与修理

5、车上起动系统的识记、线路检测及实车查证与绘制

6、起动机的工作原理

7、起动系统的常见故障成因分析与排除

四、点火系统

1、车上点火系统的结构认识、拆装训练

2、点火系统的类型（分配式及直接式）、组成及作用

3、点火线圈、分电器的结构认识

4、点火线圈的检测

5、分电器的维护与保养

6、分电器（分电器盖、分火头、齿轮、传感器）的调整与修理

7、点火系统线路的识记、检测及实车查证与绘制

8、点火系统工作原理

9、点火系的常见故障成因分析与排除

五、仪表系统

1、仪表种类的区分、作用（速度表、转速计、燃油表、燃油表组件、水温表、水温表组件、电子罗盘、温度表、高度表、测倾仪）

2、车上仪表线路的识记、检测及实车查证与绘制

3、传感器的作用及工作原理

4、仪表系统的常见故障成因分析与排除

六、照明及信号系统

1、汽车灯具的种类结构认识、拆装训练

2、整车照明及信号系统线路的识记、检测及实车查证与绘制

3、照明及信号系统工作原理

4、整车照明、信号系统线路故障成因分析与排除

七、汽车空调系统

1、汽车半自动空调系统的结构认识、拆装训练

2、汽车半自动空调系统线路的识记、检测及实车查证与绘制

3、汽车半自动空调的工作原理

4、汽车半自动空调系统的检测（压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、储液干燥器、管路压力检查、抽真空和制冷剂加注）与修理

5、汽车半自动空调系统的维护与保养

6、汽车半自动空调系统的常见故障成因分析与排除

八、电喇叭系统

1、车上电喇叭的结构认识、拆装训练

2、车上电喇叭线路的识记、检测及实车查证与绘制

3、电喇叭的工作原理

4、电喇叭系统的常见故障成因分析与排除

九、电动刮水器系统

1、电动刮水器的认识、拆装训练

2、电动刮水器线路的识记、检测及实车查证与绘制

3、电动刮水器的工作原理

4、电动刮水器系统的常见故障成因分析与排除

十、电动车窗系统

1、电动车窗的结构认识、拆装训练

2、电动车窗线路的识记、检测及实车查证与绘制

3、电动车窗的工作原理

4、电动车窗系统的常见故障成因分析与排除

十一、电动后视镜系统

1、电动后视镜的结构认识、拆装训练

2、电动后视镜线路的识记、检测及实车查证与绘制

3、电动后视镜的工作原理

4、电动后视镜系统的常见故障成因分析与排除

十二、电动汽油泵

1、 电动汽油泵的结构认识、拆装训练

2、电动汽油泵线路识记、检测及实车查证与绘制

3、电动汽油泵的工作原理

4、电动汽油泵的故障成因分析与排除

十三、中控门锁系统

1、  中控门锁系统结构认识、拆装训练

2、  中控门锁系统线路识记、检测及实车查证与绘制

3、  中控门锁系统工作原理

4、  中控门锁系统故障成因分析与排除

十四、防盗系统

1、  防盗系统结构认识、拆装训练

2、  防盗系统线路识记、检测及实车查证与绘制

3、  防盗系统的工作原理

4、  防盗系统的故障成因分析与排除

十五、汽车音响系统

1、  汽车音响系统结构认识、拆装训练

2、  汽车音响系统线路识记、检测及实车查证与绘制

3、  汽车音响系统的工作原理

4、  汽车音响系统故障成因分析与排除

十六、汽车电子控制燃油喷射系统检修

①电子燃油系统的结构认识、拆装训练

1）电喷系统信号输入装置（（包括空气流量计、节气门位置传感器、车速传感器、水温传感器、凸轮轴位置传感器、氧传感器、爆震传感器等）的认识、拆装训练

2）电喷系统执行器（包括电动汽油泵、喷油器、点火线圈、继电器、电磁阀、怠速电机等）

②电子燃油系统线路识记、检测及实车查证与绘制

③汽车自诊断系统的故障显示及故障码提取

④汽车电子燃油喷射系统工作原理

⑤电控燃油喷射系统故障成因分析与排除

十七、防抱死制动系统（ABS）及牵引力控制系统（TCS）的工作原理及故障检修

a)     防抱死制动系统的结构认识

b)     ABS液压控制系统各部件的作用

①电动泵

②储能器

③电磁控制阀

④压力控制、压力警告和液位指示开关

c)     ABS控制单元的作用

d)     轮速传感器的作用

e)     故障检测及维修方法

十八、自动巡航系统的工作原理与故障检修

1）  自动巡航系统的原理及构成

构成：

①巡航控制开关

②位置传感器

③执行器

④控制器

2）  自动巡航系统的功能

功能：

①车速设定功能

②消除功能

③恢复功能

④减速功能

⑤加速功能

3）  巡航系统整车上检测操作

4）  故障分析及检修

十九、电控动力转向系统的工作原理与故障检修

1）  电液助力转向系统

①     工作原理

②     电动液压助力转向系统

③     电控液压助力转向系统

2）  （EPS）电动助力转向系统

①     EPS的工作原理

②     分类：转向轴助力式、齿轮助力式、齿条助力式

③     结构组成及作用：扭矩传感器的作用、车速传感器的作用、电动机的作用、减速机构和离合器的作用、电子控制单元的作用

3）  EPS故障分析及维修方法

二十、电控原厂防盗系统的工作原理与故障检修

1）  电控原厂防盗系统的工作原理

2）  电控原厂防盗系统的分类

①     插片式

②     按键式

③     遥控式

④     网络式（GPS卫星定位）

3）  电控原厂防盗系统结构组成

4）  故障分析及维修方法

二十一、SRS安全气囊系统的工作原理与故障检修

1）  工作原理

2）  结构组成及各部件作用

①     碰撞传感器的作用

②     气囊状态灯的作用

③     安全带警告灯的作用

④     气囊模块的作用

⑤     方向盘和方向柱的作用

⑥     诊断模块的作用

3）  故障分析及检修方法

二十二、总线控制系统（CAN-BUS）的工作原理与故障检修

1）  汽车单片机基础

2）  汽车网络技术基础

3）  整车CAN总线系统及总线装置

4）  整车CAN总线系统与网关

5）  驱动系统CAN总线系统及总线设备

6）  故障分析及检修方法

二十三、空气悬挂系统的工作原理与故障检修

1）  空气悬挂的工作原理

2）  空气悬挂系统的结构组成和作用

①     空气泵单元的作用

②     悬挂系统单元的作用

③     传感器的作用（加速度传感器、横向加速度传感器）

3）  故障分析及检修方法

二十四、电控柴油发动机高压共轨的工作原理与故障检修

1）  电控柴油发动机高压共轨的工作原理

2）  主要控制部件的作用

①     进气温度压力传感器的作用

②     冷却液温度传感器的作用

③     凸轮轴转速传感器的作用

④     曲轴转速传感器的作用

⑤     燃油温度传感器机油压力传感器的作用

⑥     供油泵的作用

⑦     ECU电控喷油器的作用

⑧     共轨管作用

⑨     共轨压力传感器的作用

⑩     线束及CAN总线的作用

3）  故障分析及维修方法

二十五、涡轮增压缸内直喷发动机的工作原理与故障检修

1）  涡轮增压器

①     涡轮增压器的作用

②     机械增压器的作用

③     双涡轮增压的作用

2）  缸内直喷

①     高压油泵的作用

②     高压喷油器

③     高压喷油管

3）  故障分析与维修方法

①     涡轮增压的故障分析与检修方法

②     缸内真喷的故障分析与检修方法

第四部份之汽车故障诊断技巧及汽车电脑检修（第二年）

一、汽车故障诊断方法总论

1、汽车故障诊断的总体思路

2、汽车故障问诊方法、技巧及注意事项

3、汽车维修技术资料的获取与使用

4、传统汽车维修与现代汽车维修的区别

二、汽车故障诊断次序的建立原则与方法

1、先易后难原则的运用与故障实训

2、先外后里原则的运用与故障实训

3、先大后小原则的运用与故障实训

4、先熟后生原则的运用与故障实训

三、汽车故障实体检测方法

1、直观检查法的运用与故障实训

2、感官检查法的运用与故障实训

3、替代法的运用与故障实训

4、仪器诊断法的运用与故障实训

5、系统分析法的运用与故障实训

6、局部拆装法的运用与故障实训

7、反证法的运用与故障实训

四、汽车故障诊断与排除的综合训练

1、奔驰560E发动机无法起动的故障检测与诊断

①起动系统造成的故障

②燃油供给系统造成的故障

③点火系统造成的故障

④机械部件造成的故障

2、奥迪A6 2.8发动机怠速不良（规则和不规则）的故障检测与诊断

①发动机系统自诊断

②点火系统造成的故障

③燃油供给造成的故障

④机械部件造成的故障

⑤电子油门EPC的匹配

⑥进气系统密封性造成的故障

3、宝马740i发动机动力不足的故障检测与诊断

①气缸压力不足故障原因

②点火系统造成的故障原因

③燃油供给系统造成的故障原因

④进气系统造成的故障原因

⑤排气系统造成的故障原因

⑥润滑系统造成的故障原因

4、广本2.4CM5发动机水温过高或过低的故障检测与诊断

①点火系统造成的故障

②冷却系统造成的故障

③发动机密封性出现故障

5、雷克萨斯LS400发动机排放异常的故障检测与诊断

①一氧化碳超标

②碳化氢超标

③氧含量超标

④氮氧化物超标

⑤二氧化碳过少

6、奥迪A62.8发动机漏油的故障检测与诊断

①发动机单个部位润滑油的渗漏

②发动机多个部位润滑油的渗漏

③液压转向系统的渗漏

7、发动机出蓝烟的故障检测与诊断

①进气门油封密封不严

②进气门导管磨损

③活塞环和汽缸壁的磨损

8、发动机出白烟的故障检测与诊断

①汽缸盖与缸体密封不严

②汽缸盖水道出现裂纹

9、奔驰560E发动机出黑烟的故障检测与诊断

①进气系统故障造成黑烟出现的故障诊断与排除

②排气系统故障造成黑烟出现的故障诊断与排除

③燃油供给系统故障造成黑烟出现的故障诊断与排除

10、雷克萨斯LS400自动空调不制冷的故障检测与诊断

①空调压缩机不工作

②空调系统线路故障自诊断

③空调系统线路故障排除

11、广本2.4CM5制动踏板低、制动距离长故障的诊断与排除

①制动分泵、制动总泵、液压管路渗漏制动液

②制动蹄与制动鼓间隙过大

③制动总泵推杆与制动总泵级活塞间隙过大

12、宝马740i制动踏板高、制动时距离长、路面没有制动拖印痕迹故障的诊断与排除

①真空助力器真空源堵塞

②真空助力器泄漏真空

13、广本2.4CM5方向重的故障诊断与排除

①液压方向机助力泵内部转子及定子磨损，造成输出油压下降

②液压方向机润滑油不足

③液压方向机助力泵驱动皮带脱落

④液压管路漏油

14、日产骐达电动EPS转向沉重故障的诊断与排除

①EPS系统故障自诊断

②EPS系统故障排除（电动机无工作助力）

15、帕萨特领驭ZF5HP19FLA 5速A/T不能升档或降档故障的诊断与排除

①自动变速器自诊断

②换档电磁阀故障（堵塞、断路等）

③换档阀故障（磨损、卡滞等）

④活塞密封圈密封不严

16、奥迪A6 2.8 ABS/ASR灯亮故障的诊断与排除

①ABS/ASR系统故障自诊断

②轮速传感器信号传输故障

③ABS阀体故障

④ABS控制单元故障

⑤ABS/ASR控制单元匹配

五、汽车电脑检修

1、电阻、电容及半导体电子器件

2、汽车电脑维修电路基础

①基本放大电路

②集成放大电路

③逻辑门电路

④集成触发器

⑤时序电路

⑥模数转换电路

3、单片机

①单片机概述

②单片机工作原理

4、汽车电脑结构和工作原理

5、汽车电脑故障分析与排除

第四部份之新能源汽车维修技术（第二年）

一、纯电动汽车电驱动系统的故障诊断与排除

1、直流驱动电机

①直流电机的结构及工作原理

②直流电机的特点

③直流电机驱动调速控制技术

④直流电机的故障诊断与排除

2、交流异步电机

①交流异步电机的结构与工作原理

②交流异步电机的特点

③交流异步电机的变频调速技术

④交流异步电机的故障诊断与排除

3、永磁同步电机

①永磁同步电机的结构与工作原理

②永磁同步电机的特点

③永磁同步电机的控制

④永磁同步电机的故障诊断与排除

4、轮毂电机

①轮毂电机的结构与工作原理

②轮毂电机的特点

③轮毂电机的控制

④轮毂电机的故障诊断与排除

二、纯电动汽车能源控制系统故障与排除

1、锂离子动力电池的结构与工作原理

2、锂离子动力电池充放电的特性

3、动力电池管理系统

①动力电池的使用寿命

②动力电池的梯次利用

三、电动汽车辅助控制系统的故障与排除

1、电气系统

①低压电气控制系统

②高压电气控制系统

2、电动汽车空调系统

①电动汽车空调关键部件及控制技术

②电动汽车空调系统故障诊断与排除

3、功率变换器

①降压功率变换器

②双向功率变换器

4、电动汽车高压安全管理系统

四、纯电动汽车总线系统（CAN）

1、  （CAN）总线系统的组成

2、数据传输及原理

3、总线系统的故障分析与排除

五、纯电动汽车的充电系统

1、充电桩模式

2、家庭充电模式

六、电动汽车的仪器与仪表识别

七、电动汽车常见故障诊断及排除方法

1、动力电池系统故障诊断与排除

2、电机驱动系统故障诊断与排除

3、电动汽车底盘常见故障诊断及处理方法

①电动汽车变速器

②电动汽车转向系统

③电动汽车制动系统

④电动汽车行驶系统

4、电动汽车电气设备常见故障及处理方法

①灯光设备

②组合仪表

5、空调系统常见故障及处理方法

八、混合动力汽车动力系统的结构形式

1、串联式混合动力系统

2、并联式混合动力系统

3、无级变速器动力复合机构

九、混合动力电动汽车的能量管理与控制策略

1、串联式混合动力系统的工作模式

2、并联式混合动力系统的工作模式

3、混合动力系统的能量管理策略

第四部分之汽车服务经营管理精要（第二年）

一、汽车服务店面开店须知

二、如何运作店面与同行形成差异

三、如何进行店面的服务定价

四、如何为店面员工做培训

五、店面制度的制定与员工管理

六、制定日常促销的方法与技巧

七、如何将店面做强、做大