昆山CNC操机加UG编程培训课程

【课程背景】

数控是现代机械加工基础，机械、五金、模具等各行业都需数控。就业范围广，工作环境和待遇优，创业容易，发展前景相当不错。

【适合对象】

适合初高中、大中专毕业生、工厂普工，想学一门实用技术都可以报名。

【课程说明】

学习周期：参考学时1-2个月

就业岗位：数控编程工程师、数控工艺师、数CNC编程员。薪资随工作年限增长。个人基础不同，定位也不同。每个人都能找到适合自己的岗位。

培训目标：熟练UG\CAD数控编程软件，精通产品和模具加工工艺。熟悉工厂CNC数控加工编程流程，达到工厂2-3年模具设计经验

服务原则：学时不限，学会对口就业为止，毕业免费推荐工作。

【教学版块】

产品设计

实体造型、曲面造型、装配件设计、工程制图、产品设计变和分析、转档和图档的修复、2D转3D图档实训、综合实训，免费推荐就业。

数控编程

1.加工设备认识与原理；2.G代码应用；3.UG程序编制功能应用；4.电极加工实例；5.钻孔加工实例；6.模板加工实例；7.工程制图；8.电极设计基础要领；9.复杂电极设计实例；10. 常见手机模仁加工实例；11. 笔记本模加工实例；12.常用外挂的使用

CNC操机

工件装夹、分中、校表、机床面板操作、磨刀、CNC传输、机床基本故障排除、电脑操作、G代码修改、手轮操作等。

【教学优势】

学习优势：1.超长的学习时间，知识全方位掌握；2.教学覆盖行业各个环节，学成后技术全面；3.起步点高，竞争优势明显。

就业优势：1.技术全面，经验丰富；2.学历**，就业轻松；3.可根据自身条件，兴趣择业。

发展优势：1.拥有技术和学历的全能型人才，备受企业青睐；2.就业平台高，资源优势明显，拥有广泛发展空间。

【学习前景】

就业岗位：CNC操作师傅、CNC编程工程师、产品绘图员

【课程设置】

数控基础课程：数控系统、G代码、刀具规格、公差尺寸、机床操作等

UG软件基础课程：UG基本操作、实体曲面造型、夹具设计、分模基础

UG编程基础课程：平面铣、型腔铣、固定轴等操作，电极的加工工艺

UG编程课程：钢料工艺，精密模、汽车模、五金零件等实例教学

UG拆电极基础课程：拆电极方法技巧，外挂拆公、出图、排条、开料

UG拆电极课程：手机模、汽.车模、玩具模、连接器等拆电极实训

综合设置课程：宏程序、后处理修改、模板设置等

综合实训课程：拆公、订料、出电极模仁刀路，按工厂模式整套实训

上机实训课程：学员编好的程序安排机床加工，验证程序及工艺合理性

【课程内容】

章 理论基础

一、机床介绍

1、各类机床汇总；2、普通机、高速机优缺点及适用范围；3、模具行业中的机床特点及使用经验；4、点对点、圆弧、三轴联动的区别及精度和影响；5、机台行程的大小对编程的影响；6、机床的日常保养与维护与基本故障排除；7、油、水、气冷却系统的区别；8、机床精度测试方法与加工精度的**；9、G、M、T、H等代码的介绍

二、材料介绍

1、胶板、电木、铝、铜、铁、钢、石墨各自的特点及区别；2、不同材质切削工艺和加工经验；3、塑胶模具行业电极与钢材的加工重点介绍；4、淬火加硬加工工艺与注意事项；5、机床，刀具，加工工艺对材料的影响

三、刀具介绍

1、刀具分类与特点；2、各种刀具的加工参数；3、刀长对加工的影响及强度的计算方法；4、各种刀具在加工中的使用范围及精度**；5、深槽、薄壁、孔加工的刀具选用及注意事项；6、手磨刀、刻字、倒角、钻头、牙刀等各类刀具的介绍；7、怎样选用合理的刀具进行加工

四、夹具介绍

1、各类夹具的介绍（马仔、锁板、披司、吸盘、多面加工夹具、EROWA）；2、夹具对于加工的重要性；3、异形工件的装夹方式与夹具设计；4、其它工艺夹具介绍；5、怎样合理选择夹具进行加工

五、塑胶模具结构、加工工艺、加工流程介绍

1、塑胶模具的认识及零部件的分类；2、塑胶模具的加工重点（碰插穿、枕位、分型、装配位、模口）；3、其它加工工艺介绍（铣、车床、火花机、慢走丝、磨床等）；4、不同的塑胶模具类型及精度要求；5、塑胶模具的工厂加工流程

六、塑胶模具工厂的编程工作内容及流程介绍

七、加工前的准备工作

1、毛坯、精料与非标准材料的加工之前的注意事项；2、基准与取数方法；3、坐标的定义方法；4、加工坐标与建模坐标的区别；5、安全高度的设定与非切削移动的注意事项；6、塑胶产品表面处理工艺与的其它加工工艺对于编程的影响；7、多种加工工艺配合时的注意问题

八、UG的加工环境介绍与功能的使用

1、UG2D加工的应用；2、UG 平面铣的应用；3、UG型腔铣的应用；4、UG等高加工功能应用；5、UG曲面加工功能应用

第二章 电极加工实例篇

一、简单电极加工

1、什么是电极；2、电极的基本构成和功能介绍；3、火花位的介绍和加工方法；4、电极的重要性和工厂常用方法；5、高速加工介绍和刀具进给参数；6、电极毛坯的定义；7、电极加工刀具的选择；8、电极加工注意事项；9、2D加工与3D加工的区别及使用范围

二、胶位电极加工

1、电极加工前工艺分析；2、刀具的选择(合理性选择)；3、固定轴加工的应用；4、刀刃加工对电极厚度的要求；5、怎样选择合理的工艺加工不同斜度的曲面；6、铜公成条的加工方法和注意事项；7、使用跟随周边实现安全﹑快速﹑高效的开粗、以及注意事项；8、使用部件余量加工火花位以及注意事项；9、合理的选择刀具实现快速﹑安全的加工以及注意事项；10、选用合适的球刀光异形面.以及注意事项；11、使用等高对比较狭小的区域开粗、节省大量的加工时间；12、使用D10的刀具以跟随周边的切削方式开粗以及注意事项；13、根据当前铜公的工艺以及上一把刀的切削情况选择合适的刀具进行2次开粗以及注意事项；14、综合前一把刀具大小以及工艺情况合理的选用球刀，减少操机人员换锁嘴的次数以达到缩短加工时间的目的，以及注意事项；15、使用型腔铣参考刀具光分中台平面，大刀无法加工到位的局部平面，使用等高精加工陡峭区域，使用倾斜于工件的进刀方式，时刀轨保持一个切削方向，确保精度和光洁度；16、D10平刀光平面及分中台2D刀轨火花位的加工方法以及注意事项；17、D4等高精加工狭小区域，根据不同的工艺要求，选择顺铣或者混合铣

三、超薄电极加工大全

1、 薄壁电极加工的经验分享；2、 下刀点、余量、加工顺序、斜度等对薄壁加工的影响；3、刀具的选择经验；4、一般薄壁电极的大强度的计算方法；5、多骨位电极加工的方法与技巧；6、怎样给电极在加工过程中补强；7、开粗时适当多留一点余量，确保开粗和光刀时铜公不会变形；8、使用沿部件斜进刀使刀轨保持顺铣，确保精度和光洁度；9、D10 开粗。部件余量适当的多留一点、确保在开粗时超薄的骨位不会变形；10、如何合理的选用刀具2次开粗以及注意事项；11、如何选择球刀、精加工较薄铜公的异形面以及注意事项；12、合理的选择平刀精加工超薄铜公；采用合理的切削方式以及注意事项；13、D10刀具开粗部件余量适当的多留一点、确保在开粗时超薄的骨位不会变形；14、D3平刀，二次开粗以及注意事项；15、D2平刀，三次开粗；16、合理的选择球刀、精加工较薄铜公的异形面以及注意事项；17、合理的选择平刀精加工超薄铜公；采用合理的切削方式以及注意事项

四、手机前模电极加工

1、外观电极加工前工艺分析；2、清角刀路的使用与刀路优化；3、球刀走固定轴与等高铣接刀注意事项；4、小孔开粗经验；5、利用辅助体协助刀路优化；6、刀路生成时产生可疑几何体的原因分析与解决方案；7、球刀走固定轴与等高铣接刀注意事项；8、选用合适的刀具使用等高对比较狭小的区域开粗，节省大量的加工时间以及注意事项。在等高精加工时，使用辅助体减少跳刀以及保护胶位面补被擦伤。在等高加加工不规则的封闭区域时，使用延伸﹑切削层控制﹑修剪使刀轨整洁安全减少跳刀；9、固定轴清角刀路的使用与刀路优化

五、手机前模主体电极加工

1、电极加工前工艺分析；2、主体电极加工中的注意细节；3、大曲面做中粗程式，提高曲面精加工精度与光洁度；4、清角刀路的优化；5、小刀开粗的方法与注意事项；6、利用辅助体优化刀路；7、固定轴加等高的应用；8、等高切削层的注意事项；9、平底刀加工大斜面的方法；10、固定轴和等高的配合使用方法以及注意事项；11、使用辅助体减少跳刀以及保护胶位面不被擦伤、平刀加工大斜面的方法以及注意事项；12、清角刀路的优化、小孔的加工方法

六、手机后模罩面电极加工

1、电极加工前工艺分析；2、罩面电极加工注意事项；3、清角刀路的优化；4、保护锐角的方法；5、固定轴与固定轴清根组合的应用；6、使用平底刀加工曲面的加工经验；7、采用分开加工的方式，保护锐角；8、固定轴与固定轴清根组合的应用；9、使用平底刀加工曲面的方法

七、立体电极加工

1、立体电极的介绍以及加工要求说明；2、如何定义多面加工的加工坐标；3、清角刀路的加工经验；4、做辅助体优化精加工刀路；5、如何查看多面加工电极刀轨是否重叠或者遗漏；6、夹具在多面加工中的重要性；7、多面加工对于薄壁电极的帮助；8、选用合适的球刀光异形面.以及注意事项；9、固定轴与固定轴清根的应用；10、刀路的优化.小孔的加工方法；11、定义多面加工的加工坐标

八、玩具模电极加工

1、电极加工前工艺分析；2、简化模型的做法与技巧；3、刀具避空的计算方法和干涉检查；4、如何合理的选择刀具进行深槽加工；5、曲面驱动的使用；6、曲面驱动的使用.复杂铜公辅助体的做法；7、合理的选择刀具加工深槽

第三章 工厂实际案例教学

极设计部分

一、电池盖电极设计重点

1、了解手机模具的外观、装配以及模口等；2、了解编程的死角和加工困难位置；3、了解放电的操作和精度相关的影响；4、模具在加工制造的过程中各个加工环节的分类与困难；5、手机模具拆电极的要求与注意事项；6、拆电极的先后顺序、电极的延伸位、安全位的详细解释；7、电极的基准台大小和开料要求；8、铜公的数量、加工效率和加工成本的讨论；9、粗、幼公的数量与火花位的确立；10、利用外挂拆电极并制作EDM放电图纸；11、明确放电注意事项和加工要求；12、镶件、斜顶的拆电极要求与注意事项；13、装配镶件、斜顶、顶针的后模系统大罩公的注意事项；14、火花纹的讲解与蚀纹的区别；15、电极的干涉检查方法与遺漏检查方法；16、雕刻工艺在手机模具中的应用

二、中壳电极设计重点

1、拆公的先后顺序；2、底壳的外观面区公和立体电极的拆法；3、立体电极的好处与加工方法；4、前模B类外观面的电极拆法；5、线割工艺在电极中的应用与优化；6、大罩公、大身公在后模中的拆法和注意事项；7、斜顶、镶件等其它在拆公中的拆法与注意事项；8、后模电极数量过多，防止漏拆的方法；9、大身公与行位配合铜公的介绍；10、骨位电极的补强与加工

实例图解

一、电池盖前模电极设计；二、电池盖后模电极设计；三、中壳后模电极设计

钢料加工部分

一、电池盖加工部分

1、了解手机模具常用钢材：NAK80和S136；2、淬火工艺的加工余量设置；3、淬火材料的加工难点；4、电池壳前模、后模以及斜顶、镶件等的加工工艺介绍；5、外观、装配以及模口、扣位的介绍；6、高速加工的小加工刀具和小放电余量；7、虎口的加工要求以及避空分模面的解释；8、钢材加工与电极设计之间的配合与交接；9、利用颜色区分平面、曲面或者其它重要位置；10、刀路优化的技巧(辅助体、边界等)；11、试刀、接刀、点数等工厂工艺解释

二、中壳加工部分

1、后壳复杂形状的修补对加工的帮助；2、辅助体加工需要注意事项和防止过切；3、清角刀路的优化与等高的区别；4、参考刀具的优点及刀路安全性判定；5、淬火材料加工、使用毛坯余量和IPW方法；6、接刀的使用；7、漏加工的检查方法；8、余量的设置与机床的关系；9、行位的取数方法与加工经验

实例图解

一、电池盖前模加工；二、机壳模具之普通机床加工实例；三、大型汽车配件模具加工实例；四、模胚的加工实例

第四章：其它模具加工工艺介绍

一、打印机模具；二、玩具模具；三、粗糙模具；四、大型汽车模具；五、双色模具；六、产品加工和夹具设计；七、钢料细槽加工；八、刻字加工

第五章：改模和工作中常见错误预防

一、加胶减胶的说明；二、烧焊，镶件，降面，换料等工艺的说明和注意事项；三、各类编程工作错误的汇总

第六章：后处理与外挂，UG内部参数设置的相关介绍

第七章：毕业考试和实习上机

第八章：毕业总结和应聘技巧

【专业导师】

胡老师

师资简介：胡工从事数控行业多年，工作经验丰富、技术全面。熟悉多种类型模具的加工制作（如：塑胶模、五金模、压铸模等），对各类型工厂的加工方式，各类型模具的加工工艺，精度要求，有深刻的了解与研究，曾在多家大型外资企业工作多年，长期从事大型模具，复杂模具及高精密度模具的加工工作。所涉及的产品有：家电（冰箱、空调、洗衣机、电饭煲等）、电脑周边配件、打印机配件、玩具、汽车零配件等！在职对学生认真负责！对学员有不厌其烦的讲解耐心！现任一点通模具数控编程CNC编程全职导师。

【学校简介】

昆山一点通模具数控有限公司成立于2006年，是一家专业的模具技术服务公司，自成立以来始终致力于为国内模具企业、技术院校及个人提供优质、专业的产品研发、技术培训、技术支援等服务。

公司规模1000平方米，拥有多台CNC提供实训，公司有自己的设计团队，和多家企业有人才输送业务。一点通已完善的培训体系、雄厚的师资力量、卓越的培训效果获得学院的认可和好评。

【学校环境】

【学校优势】

1、培训规模宏大：一点通12年的历程，专注于模具技术服务，用心打造专业的模具实战培训机构，开设课程有产品设计，UG模具设计，UG数控编程，PM等课程。

2、地理位置优越：学院位于我国模具制造重镇-昆山，昆山位于长三角中心地带，周边工厂林立，到处是模具工厂，学员学习氛围好，好就业。知名模具厂有：圣美工业，绿点科技，神达电脑，宏永盛，优德精密，鑫泰利！

3、师资力量雄厚：强大的师资团队由10年以上工厂实战经验的工程师全职授课及全程跟踪指导，上课老师都是工厂模具设计主管或工程师。