


南通数控车床编程培训班
南通千能教育
白天班【课程目标】
采用模块化教学体系与工厂实景教学模式,为不同基础的学员提供定制化学习方案。课程设置紧密对接企业用人需求,重点培养学员的实操能力和工艺理解。毕业要求独立完成完整加工项目,包括复杂曲面零件编程与加工。
【适用对象】
初高中、大中专毕业生、工厂普工,想学一门实用技术都可以
使用教材:教学区配备标准化数控加工车间,配置三轴/四轴/五轴加工中心。学员可进行真实工件加工演练,实训材料消耗包含在学费中。每日安排大量实操训练,确保技术熟练度达标。
【课程安排】
· 上课时间:全天班:08:30-17:00
· 晚间班:18:30-21:00一三五晚间)
· 周末班:周日全天
授课方式:理论授课+车间实训+项目实战
班级规模:小班授课
【增值服务说明】
· 免费复训:课程有效期2年
指导:简历优化+模拟面试
· 技术答疑:终身技术支持
1. 车床与数控基础
· 车床认知:普通车床 / 数控车床结构(主轴、刀塔、卡盘、尾座)、进给方式(X/Z 轴运动)、刀具类型(外圆刀 / 内孔刀 / 螺纹刀 / 切断刀)。
· 数控原理:车床坐标系(机床坐标系 / 工件坐标系)、坐标(G90)/ 增量坐标(G91)、直径编程(X 轴)vs 半径编程。
· 工艺基础:装夹方式(三爪卡盘 / 四爪卡盘 )、切削参数(转速 S / 进给 F / 吃刀量 ap)、不同材料(45 钢 / 铝 / 不锈钢)切削特性。
2. 编程指令基础
· 核心 G 代码:G00(快速定位)、G01(直线插补)、G02/G03(圆弧插补)、G50(坐标系设定)、G94(每分钟进给)/G95(每转进给)。
· M 辅助代码:M03(主轴正转)、M05(主轴停止)、M08/M09(冷却开 / 关)、M30(程序结束)。
· 刀具补偿:刀具长度补偿(Txx)、刀尖圆弧半径补偿(G41/G42/G40)—— 车床编程核心避坑点。
二、手工编程核心阶段(车床就业必备)
1. 基础轴类零件编程
表格
| 加工类型 | 核心指令 / 技巧 | 应用场景 |
| 外圆 / 端面加工 | G01、G90(单一循环)、分层切削 | 光轴、台阶轴外圆 / 端面 |
| 外圆粗车循环 | G71(粗车复合循环):设定精加工余量、每层切深 | 大余量轴类零件快速开粗 |
| 外圆精车循环 | G70(精车循环):配合 G71 完成精加工 | 轴类零件最终尺寸成型 |
| 切断 / 切槽 | G01、G75(切槽循环):控制退刀 / 进给避免崩刀 | 零件切断、环形槽加工 |
2. 螺纹加工(车床重难点)
· 普通三角螺纹:G92(单一螺纹循环)、G76(复合螺纹循环)—— 区分直螺纹 / 锥螺纹参数设置。
· 核心参数:螺距(F)、螺纹牙高、切削层数(避免一刀车出导致崩刀)、退刀槽尺寸。
· 实操技巧:螺纹刀对刀(刀尖中心高对齐)、试切修正、不锈钢螺纹切削参数调整。
3. 内孔加工
· 内孔粗 / 精车:G71/G70(适配内孔刀)、G01 直线插补 —— 注意内孔刀杆刚性(避免振刀)。
· 内螺纹加工:G92/G76(内螺纹牙高计算与外螺纹相反)。
4. 典型案例实战
· 台阶轴:外圆→台阶→倒角→切断全流程编程。
· 螺纹轴:外圆粗车→精车→螺纹加工→切槽→切断。
· 盘类零件:端面→外圆→内孔→倒角→车槽。
三、进阶编程阶段(复杂零件 / 高效加工)
1. 复合循环与特殊加工
· 端面车削循环(G72):适配盘类 / 短轴类零件端面大余量加工。
· 仿形车削循环(G73):适配成型面 / 铸锻件(余量均匀)零件加工。
· 多头螺纹:G92/G76 调整起始角,实现双头 / 三头螺纹编程。
2. 子程序应用
· 子程序调用(M98/M99):重复加工(如多槽、多台阶)、批量零件加工,简化主程序。
· 实例:多槽轴类零件,用子程序实现槽的重复加工。
3. 不同系统适配
· 广数 980TB3:指令差异(如 G71 参数格式)、操作面板适配。
· 西门子 808D/828D:指令体系(如 CYCLE95 粗车循环)、界面操作区别。
四、仿真与实操调试阶段(落地核心)
1. 仿真验证
· 软件仿真:宇龙数控仿真、斯沃仿真 —— 刀路模拟、过切 / 撞刀检查、尺寸验证。
· 关键点:刀尖圆弧补偿生效检查、螺纹加工轨迹验证、卡盘 / 尾座碰撞避让。
2. 机床实操调试
· 对刀操作:手动对刀、试切对刀(X/Z 轴)、刀具补偿值输入。
· 程序调试:单段运行、空运行、倍率调整(进给 / 转速)、尺寸修正(补刀值调整)。
· 常见问题排查:尺寸超差(补偿值错误)、表面粗糙度差(切削参数 / 刀具)、螺纹乱牙(起始角 / 转速)。
五、实战与就业适配阶段
1. 工厂实战案例
· 轴类全套:45 钢台阶螺纹轴(含倒角、退刀槽、螺纹)编程 + 调试。
· 非标零件:偏心轴、锥度轴、成型面轴加工(G02/G03 圆弧插补应用)。
· 批量加工:子程序 + 循环指令实现批量轴类零件高效加工。
2. 就业必备技能
· 程序优化:减少空行程、合理设置切削参数、简化程序结构。
· 工艺适配:不同夹具(软爪 / 硬爪)、不同刀具(涂层刀 / 硬质合金刀)的编程调整。
· 图纸转化:复杂车床图纸(含形位公差)的编程思路拆解。
课程学习建议
1. 指令 + 工艺结合:车床编程核心不是记指令,而是懂工艺 —— 比如 G71 的精加工余量要结合刀具和材料设定,而非死记参数。
2. 先仿真后实操:新手先在仿真软件验证程序,避免上机撞刀;重点练对刀和尺寸修正(工厂高频操作)。
3. 抓核心场景:优先掌握外圆 / 螺纹 / 内孔三大核心加工,这是车床 80% 的就业场景需求。
总结
1. 数控车床编程核心围绕手工编程(G71/G70/G92/G76)、刀尖补偿、螺纹加工展开.
2. 基础阶段掌握轴类 / 盘类零件的粗精车循环,进阶阶段攻克螺纹加工和子程序应用,实操阶段重点练对刀与调试。
3. 学习关键是 “指令→工艺→实操” 闭环,而非单纯背代码,比如不同材料的切削参数调整直接影响加工质量。
【机构简介】
南通千能数控模具培训中心,旗下拥有两家实业模具公司。我公司拥有多台高精度模具加工设备和注塑成型设备,长期为国内外各大汽车企业提供各类大型模具的设计、生产、维护服务。为了满足市场产品的多样性,我们不断更新技术,把公司实际案例做成了教学课程,让课程更加贴近企业需求,为企业培养大量精英人才。
我校常年开设三轴编程,多轴编程,产品造型,CNC操作,模具设计,机械CAD等专业课程,软件囊括UG、Powermill、AutoCAD、Mastercam、WorkNC、Solidwork等。所有授课老师均拥有10年以上工作经验。课程模式为小班化分阶段学习,课后老师辅导,阶段考核不通过免费重修。
我们课程是理论和实践相结合,特别针对零基础学员,老师先讲工艺,再讲软件,只有工艺和软件相结合才能贴近实际,真正做到理论与实操紧密结合。
我校为学员提供了自己工厂作为实践基地,确保每个学员都能上机操作。每期课程结束以后,我们会要求每个学员,提供毕业设计,并且由老师辅导上机操作,做到培训一位,合格一位,就业一位。
目前,为满足不同学员的学习需求,我校课程设置灵活,设有全天班,业余班,周末班,晚间班以及网络班,为学员提供多元化的学习方式,欢迎各位学员来校咨询。
【教学优势】
教学优势:十五年实战工程师任教 ,理论40%+工艺案例60% ,配有实训车间,天天上机,工厂实战
学员保护:提供宿舍&食堂,小班手把手教学,学完可考职业能力等级证书、高级工程师证书,免费推荐就业
招生对象:零基础、转行、技术提升,欢迎带技术问题交流,免费试学、实地考察满意后报名
【师资介绍】
老师:
王军
模具设计讲师12年模具设计工作经验毕业于武汉大学机械设计专业,从事过汽车导航、行车记录仪、汽车配件、接插件、医疗器材、手机外壳、座机、平板电脑、步步高点读机、咖啡机等产品的塑胶模具,熟练各种塑胶模具结构,如前模斜顶、前模斜行位、行位出顶针、行位出斜顶、行位套行位、二次顶出、双色模、套啤模、热流道等复杂结构。 熟练运用UG、CAD软件,精通塑胶模具结构,对塑胶材料、注塑成型工艺有深入的了解。
纪林强
教龄: 7年
教学课程:CNC编程
千能数控教务主任,CNC编程讲师2008年毕业于南京农业大学 2009-2010 CNC操机2010 -2012华硕电脑高速铣一部 2012-2014南通捷达科技CNC编程 2015-2018长亨汽车模具有限公司,从事大型汽车模具编程,2019至今从事教学行业。精通UG,POWERMILL,Mastercam软件,车铣复合、多轴编程
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